| “滨海造”长五精益求精 再送“嫦娥”探月 |
5月3日17时27分，由坐落于滨海新区大火箭基地的天津航天长征火箭制造有限公司（以下简称“大火箭”）制造总装的长征五号遥八运载火箭成功将嫦娥六号探测器发射至预定轨道，开启首次月球背面采样返回的新征程，顺利推进中国探月工程四期任务。
据介绍，本次长征五号火箭是继2020年成功发射嫦娥五号探测器后，再次护送“嫦娥”奔月。大火箭各单位为保证将任务完成的更圆满、更精致，持续优化，精益求精，充分展现“严慎细实”的作风，从细节入手，赋予长征五号遥八运载火箭更优异的性能，全力保障任务圆满完成。
其中，首当其冲的便是严控质量。此次，大火箭本着“突出重点、把握关键”的原则，从长征五号遥八运载火箭生产配套开始进行产品全过程质量控制，开展了17项重点复查工作、7项重点再确认项目，提出双想项目2项；针对过往产品的6项质量问题进行举一反三，坚持“如履薄冰、如临深渊”的态度，严格管控质量，确保产品风险剥离。
其次，大火箭还坚持谨慎更改。据了解，本发火箭的芯级捆绑支座在3D打印工艺优化后首次进行飞行验证。对此，大火箭工艺系统慎之又慎，细致地进行工艺更改论证，制定工艺优化方案，对打印试制、静力考核、产品生产、首件鉴定等环节进行充分验证，保障芯级与助推成功分离；对设计下发的4份偏离单逐项检查确认，做到眼见为实、闭环落实。
同时，大火箭还全面做好细节优化，将每一个细小环节的改进都作为高质量发展的重要组成部分。据相关工作人员介绍，经过充分沟通论证，本次靶场吊装采用了天车提前到达吊装区间的新吊装操作模式，减少了大量指挥口令传递、车辆设备调整等时间。以整流罩吊篮为例，吊装时间可减少15%左右。此外，靶场试验队还自主设计并研制了一种新型定位导向装置，通过增加导向定位距离，使得部段对接更加精准，显著提升了部段对接的平稳性与安全性。
长期以来，大火箭积极践行“高水平科技自立自强”的要求，用实干创造实效。历经9年的制造能力建设，本次长征五号遥八运载火箭成功实现了大火箭首次独立生产的大导管产品的型号应用，不仅验证了大火箭整箭大、中、小全规格导管生产能力，而且精准解决了导管制约生产周期的瓶颈，提升了批产交付能力。
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